一、概 述：
CQB型氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實(shí)現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。
CQB型磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
二、工作原理：
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
CQB氟塑料磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。
四、泵的軸封：
CQB氟塑料磁力泵最大的優(yōu)勢就是采用內(nèi)外磁力間接驅(qū)動，完全取消了傳統(tǒng)離心式泵的軸封，內(nèi)外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質(zhì)的隔離套完全隔離，從而真正達(dá)到了零泄漏輸送，對于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)及貴重的夜體輸送更為放心，真正避免了使用過程中的維護(hù)工作。
五、用 途：
本產(chǎn)品被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。
六、使用溫度： -20℃～120℃ (超過100度時部分 主件需選耐高溫PFA材質(zhì))
七、結(jié)構(gòu)與材料示圖：
八、性能參數(shù)表：
|
規(guī)格型號
|
流量
|
揚(yáng)程
|
汽蝕余量
|
轉(zhuǎn)速
|
口徑 (mm)
|
電機(jī)
功率
|
重量
(kg)
|
安裝
尺寸
|
|
(m3/h)
|
(m)
|
(m)
|
(r/min)
|
進(jìn)口
|
出口
|
|
CQB16-12-50F
|
0.3
|
2.5
|
9
|
2900
|
16
|
12
|
25w
|
5
|
|
|
0.6
|
2
|
|
0.9
|
1.8
|
|
CQB15-15-65F
|
0.6
|
3.5
|
6
|
2900
|
15
|
15
|
180w
|
7
|
|
0.8
|
3.2
|
|
1
|
3.5
|
|
CQB20-15-75F
|
1.3
|
7.4
|
6
|
2900
|
20
|
15
|
180w
|
8
|
|
1.6
|
7
|
|
2
|
6
|
|
CQB25-20-100F
|
2.1
|
11
|
6
|
2900
|
25
|
20
|
370w
|
12
|
|
2.5
|
10.5
|
|
2.9
|
10
|
|
CQB32-20-110F
|
3
|
14
|
6
|
2900
|
32
|
20
|
550w
|
18
|
|
|
5.5
|
13
|
|
6
|
10
|
|
CQB40-25-120F
|
3.8
|
17
|
5
|
2900
|
40
|
25
|
750w
|
35
|
|
6.3
|
15
|
|
7.5
|
13
|
|
CQB40-25-160F
|
3
|
34
|
5
|
2900
|
40
|
25
|
3kw
|
50
|
|
6.3
|
32
|
|
8
|
28
|
|
CQB40-40-100F
|
3.5
|
12
|
5
|
2900
|
40
|
40
|
550w
|
20
|
|
6
|
11
|
|
6.8
|
9
|
|
CQB40-40-125F
|
3.5
|
20
|
3.7
|
2900
|
40
|
40
|
1.1kw
|
40
|
|
|
6.5
|
17.5
|
|
7.8
|
14
|
|
CQB50-32-125F
|
7.5
|
22
|
3.5
|
2900
|
50
|
32
|
1.5kw
|
45
|
|
|
12
|
20
|
|
15
|
18.5
|
|
CQB50-32-160F
|
6
|
34
|
5
|
2900
|
50
|
32
|
4kw
|
70
|
|
|
12.5
|
32
|
|
15
|
25
|
|
CQB65-50-150F
|
15
|
27
|
4
|
2900
|
65
|
50
|
4kw
|
100
|
|
20
|
25
|
|
25
|
23
|
|
CQB65-50-160F
|
13
|
34
|
4
|
2900
|
65
|
50
|
4kw
|
100
|
|
17.5
|
32
|
|
20
|
30
|
|
CQB65-50-180F
|
5
|
41
|
4
|
2900
|
65
|
50
|
5.5kw
|
120
|
|
8
|
38
|
|
10
|
37
|
|
CQB50-32-125FL
|
7.5
|
22
|
3.5
|
2900
|
50
|
32
|
2.2kw
|
90
|
|
|
12.5
|
20
|
|
15
|
18.5
|
|
CQB50-32-160FL
|
7.5
|
34
|
3.5
|
2900
|
50
|
32
|
4kw
|
128
|
|
12.5
|
32
|
|
15
|
30
|
|
CQB50-32-200FL
|
7.5
|
53
|
3.5
|
2900
|
50
|
32
|
7.5kw
|
210
|
|
12.5
|
50
|
|
15
|
48
|
|
CQB65-40-200FL
|
15
|
53
|
4
|
2900
|
65
|
40
|
11kw
|
180
|
|
25
|
50
|
|
30
|
47
|
|
CQB80-65-125F
|
30
|
22
|
4
|
2900
|
80
|
65
|
7.5kw
|
180
|
|
50
|
20
|
|
60
|
18.5
|
|
CQB80-65-160FL
|
30
|
34
|
4
|
2900
|
80
|
65
|
11kw
|
180
|
|
50
|
32
|
|
60
|
29
|
|
CQB80-50-200FL
|
30
|
53
|
4
|
2900
|
80
|
50
|
18.5kw
|
250
|
|
50
|
50
|
|
60
|
47
|
|
CQB100-80-160FL
|
60
|
35
|
5
|
2900
|
100
|
80
|
18.5kw
|
300
|
|
100
|
32
|
|
120
|
28
|
注：1、*為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格;盡量選用與本表相同或相近的參數(shù)，若不在此表范圍內(nèi)，本廠通過改進(jìn)葉輪來實(shí)現(xiàn)。
2、使用工況點(diǎn)流量過小時出口應(yīng)接回流管，具體可咨詢公司技術(shù)部門
十二、安裝示意圖：
注意事項(xiàng)
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<100℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于 0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m 3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、磁力泵正常運(yùn)行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
